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深圳东门注塑产品 参考事项 5-1所谓材料的流动性,一般指测定在一定的温度,一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如:聚本乙烯的融化指数为在 190 度下加上 2160+-10 度的载荷挤出时 10 分钟流过注流孔的重量。 5-2 作为测定树脂流动性的使用方法,使用螺旋流动(旋涡)模具,用这个可以测定出树脂填充的长度结果射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系,但是太短的场合会引起填充不足(缺料)。司材料在料筒内滞留的时间无关 射出速度如果太慢,填充变得不充分,然而在一定值以上的速度会影响很小模具温度高的为好,影响也小。 螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话,填充长度变长。 射出压力同填充长度大体上是直线关系


深圳东门注塑产品 制品凹痕的方法 产生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具内在压力不足1-2 模具冷却不充分 由于冷却时间不足而产生的变形1-4 相关联的知识 21 在生产制品过程中,凹痕是不良现象中发生频率 的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕,就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。2-2收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来四痕时,应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低,射出压力提高,但是应该注意由此可能会引起残余内应力。 23因为凹痕以不显眼为好,所以,如果不影响外观的时候,有故意在模具上加工成腐她的模样,例如纹状、粒状等。还有,如果成型材料是 HIPS时,用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生,想修理磨光制品就有困难。



深圳东门注塑产品 浇口断裂的方法 产牛浇口断裂的原因 1-1 浇1附近的残留应力 1-2 口附近的配向 相关联的知识 2-1 出于浇口附近的压力很大,不是产生残留应力就是产生配向问题,请参考裂纹这·节 出于材料的差异 4-1PVC,内稀类材料等因流动性不好,使用 制品厚度差异的方法 制品产生厚度差异的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出压模具的变形 相关联的知识 2-1 模具只要有稍微的偏差,就会使流入模具的熔融材料不均匀,刚开始对流入则施加了大的压力,使模县产生变形,偏差就越来越大,即使在楼具不偏差的场合,如果是设置了流入不均匀的浇口也会产生同样的结果2-2为了防止动,静模的偏移以及变形,有时有必要设置可靠的锁定凹槽三解决方法 3-1即时:下降注射压力 3一2长期:动静模的内腔同模芯对准,设置凹槽强制调整 四由于材料的差异 4-1 流动性好的材料只要较低的压力就能进入型腔,制品产生厚度差异就困难。 参考事项 5-1 使用粗的导向销来代替凹槽效果不大。


深圳东门注塑产品 制品熔结痕的方法10 制品产生熔结痕的原因: 1-1由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。 1-2由于空气还有材料的挥发分被封闭 1-3型腔内残留有脱模剂。 相关联的知识:2-1 使用一个浇口,没有使材料从 2个方向合流的制品一般没有熔结痕,除此以外,如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。 2-2 模具上的销(在制品上的孔)一般都会发生熔结痕。 2-3因空气被封闭而产生熔结痕的现象非常多,所以必须使空气完全逸出。 2-4 也有用这种方法的:使产生熔结痕的地方发生在制品多余的薄片上,然后再把薄片切断 2-5 脱模剂过多而使熔融的材料的先头部分浮起送进型腔,肯定就会发生熔结痕 解决方法: 3-1 即时:提高射出速度,提高模具温度,提高料筒的温度,提高射出压力 3-2 短期的:增加气体逸出槽 3-3 长期的:改变浇口的位置。



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